Pokerchips werden hergestellt, indem der Chipkörper geformt, die Randmarkierungen und Einlagen aufgebracht und anschließend die Oberfläche bearbeitet wird. Acrylchips werden aus Platten geschnitten und geformt, Chips aus Tonverbundwerkstoff werden unter Druck geformt und Keramikchips werden vor dem Brennen und Polieren vollflächig bedruckt. Pokerchips können […]
Pokerchips mögen auf dem Tisch einfach aussehen, doch hinter jedem fertigen Chip steckt ein präziser Herstellungsprozess, der Materialwissenschaft, handwerkliches Können und individuelle Anpassung vereint. In diesem Artikel nehmen wir Sie mit hinter die Kulissen und zeigen Ihnen, wie… Acrylchips, Keramikchips und Tonverbundchips wie sie hergestellt werden, wie die Größen ausgewählt werden und welche Anpassungsmöglichkeiten für Casinos, Pokerräume und Glücksspielmarken zur Verfügung stehen.
Wichtigste Erkenntnisse
- Drei Materialien, drei Prozesse. Acrylchips werden aus Platten geschnitten und durch Heißpressen verbunden; Tonverbundchips werden spritzgegossen; Keramikchips werden mittels Thermotransferverfahren über die gesamte Oberfläche gedruckt.
- Das Gewicht wird durch den Folienstapel bestimmt, nicht durch die Formgröße. Ein 40 mm großer Acrylchip wiegt ungeschützt zwischen 4,36 mm und 5,55 g und mit Schutzfolien bis zu 6,73 mm und 6,58 g. Dieser Bereich ist maßgeblich für das Handling des Chips.
- Sicherheit ist eine materielle Entscheidung. In Verbundchips können Kerne aus Eisen, Kupfer oder RFID eingebettet werden, und RFID-Einlagen sind in Acrylgehäusen erhältlich, sodass die Fälschungssicherheit bereits bei der Spezifikation ausgewählt und nicht nachträglich hinzugefügt wird.
Wie werden Pokerchips aus Acryl hergestellt?
Was sind Acrylchips?
Acryl-Pokerchips Sie bestehen hauptsächlich aus hochtransparentem Acrylglas. Sie sind leicht und dennoch stoßfest und bieten eine glasähnliche Optik bei gleichzeitig hervorragender Haltbarkeit. Dank ihrer glatten Oberfläche und ihres hohen Glanzes eignen sich Acrylglaschips ideal für filigrane Designs, leuchtende Farben und hochwertiges Branding.
Acrylchips werden in Casinos, VIP-Räumen und bei Tischspielen häufig verwendet, insbesondere für Chips mit hohem Nennwert oder für Chips mit besonderer optischer Auffälligkeit.
Herstellungsprozess von Acrylchips
Die Herstellung von Acrylchips erfolgt typischerweise in folgenden Schritten:
- Spritzgießen
Das rohe Acrylmaterial wird erhitzt und in Formen eingespritzt, um die Acryl-Basisschichten zu bilden. - Schichtvorbereitung
Acrylchips können als zwei-, drei- oder fünfschichtige Strukturen oder mit integrierten RFID-Chips gefertigt werden. Für die mittleren Schichten werden weiße oder farbige Folien bzw. RFID-Inlays verwendet. - Musterdruck
Die Designs werden mittels UV-Druck, Siebdruck oder Heißprägung auf die Rückseite der Acrylschicht gedruckt. - Heißpressverbindung
Alle Schichten werden präzise ausgerichtet und unter Anwendung von Hitze und Druck miteinander verbunden, um die strukturelle Stabilität zu gewährleisten. - Kantenbearbeitung und Polieren
Überstehende Kanten werden beschnitten und poliert, um die Handhabung und das Stapelgefühl zu verbessern. - Oberflächenreinigung und Verpackung
Die fertigen Chips werden gereinigt und für den Versand verpackt.
Grundlegende Formparameter für Acrylchips
Dicke/Gewicht
Hinweis: Die Werte sind in mm/g angegeben.
| Formtyp | Größe | Kein Film | 0,9 mm weißer Film | 2 mm weißer Film | Farbfilm | 0,9 mm Weißfilm + Farbfilm | 2 mm Weißfilm + Farbfilm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Runde Form | 40 mm | 4,36 mm / 5,55 g | 5,32 mm / 7,21 g | 6,17 mm / 8,31 g | 5,63 mm / 7,79 g | 6,56 mm / 9,03 g | 6,73 mm / 6,58 g |
| 45 mm | 4,42 mm / 7,33 g | 5,45 mm / 9,29 g | 6,30 mm / 10,83 g | 5,31 mm / 8,68 g | 5,74 mm / 10,1 g | 6,53 mm / 11,24 g | |
| 50 mm | 4,05 mm / 8,4 g | 5,34 mm / 11,37 g | 6,17 mm / 12,93 g | 5,10 mm / 10,74 g | 5,64 mm / 12,35 g | 6,57 mm / 14,04 g | |
| 55 mm | 5,53 mm / 14 g | 6,61 mm / 16,54 g | 7,16 mm / 19,55 g | 6,17 mm / 15,87 g | 6,75 mm / 18,12 g | 7,85 mm / 20,66 g | |
| 60 mm | 5,31 mm / 14,2 g | 6,25 mm / 17,49 g | 7,06 mm / 20,83 g | 6,13 mm / 17,24 g | 6,71 mm / 19,86 g | 7,75 mm / 22,82 g | |
| Ovale Form | 58×38mm | 4,42 mm / 7,56 g | 5,52 mm / 10,12 g | 6,48 mm / 11,59 g | 4,82 mm / 8,65 g | 5,52 mm / 10,56 g | / |
| 68 × 48 mm | 4,37 mm / 11,41 g | 5,31 mm / 11,41 g | 6,57 mm / 18,34 g | 5,01 mm / 13,55 g | 5,31 mm / 15,75 g | / | |
| 78 × 52 mm | 4,43 mm / 14,79 g | 5,32 mm / 14,79 g | 6,71 mm / 23,81 g | 5,01 mm / 17,36 g | 5,32 mm / 20,3 g | / | |
| Rechteckige Form | 58×42mm | 4,63 mm / 11,55 g | 5,54 mm / 14,08 g | 6,91 mm / 16,17 g | 5,48 mm / 14,04 g | 5,75 mm / 15,33 g | 6,91 mm / 17,72 g |
| 69 × 49 mm | 4,35 mm / 14,7 g | 5,31 mm / 19,2 g | 6,59 mm / 21,38 g | 5,06 mm / 17,9 g | 5,56 mm / 20,58 g | 6,58 mm / 22,94 g | |
| 81 × 56 mm | 5,01 mm / 22,79 g | 5,95 mm / 23,39 g | 7,19 mm / 31,27 g | 5,78 mm / 26,36 g | 6,09 mm / 30,03 g | 7,19 mm / 33 g | |
| 94 × 66 mm | 5,61 mm / 35,36 g | 6,49 mm / 42,72 g | 7,98 mm / 47,1 g | 6,42 mm / 40,52 g | 6,76 mm / 45,36 g | 7,98 mm / 51,08 g | |
| 108 × 78 mm | 5,38 mm / 44 g | 6,37 mm / 55,27 g | 7,7 mm / 60,43 g | 6,16 mm / 52,62 g | 6,47 mm / 57,71 g | 7,7 mm / 63,09 g | |
| 118 × 81 mm | 5,66 mm / 52,95 g | 6,49 mm / 62,31 g | 7,8 mm / 68,92 g | 6,46 mm / 61,88 g | 6,84 mm / 68,33 g | 7,8 mm / 75,71 g | |
| Schiefe achteckige Form | 68 × 48 mm | 5,14 mm / 15,55 g | 6,33 mm / 20,72 g | 6,99 mm / 22,8 g | 5,84 mm / 19,02 g | 6,99 mm / 21,48 g | 7,36 mm / 23,86 g |
| 82 × 57 mm | 5,39 mm / 24,73 g | 6,44 mm / 31,05 g | 7,46 mm / 34,44 g | 6,04 mm / 28,73 g | 7,46 mm / 32,46 g | 7,53 mm / 36,26 g | |
| 96 × 67 mm | 5,52 mm / 33,26 g | 6,45 mm / 41,74 g | 7,09 mm / 45,69 g | 6,01 mm / 38,04 g | 7,09 mm / 43,66 g | 7,43 mm / 47,73 g | |
| 109 × 76 mm | 5,65 mm / 44,03 g | 6,46 mm / 53,91 g | 7,26 mm / 59,9 g | 6,05 mm / 49,96 g | 7,26 mm / 56,48 g | 7,57 mm / 62,81 g | |
| 118 × 81 mm | / | / | / | / | / | / | |
| Eckformteil mit Rautenmuster | 60×60 mm | / | / | / | / | / | / |
| 75 × 75 mm | 5,19 mm / 27,7 g | 6,14 mm / 34,8 g | / | 5,93 mm / 32,81 g | / | / | |
| 89 × 89 mm | 4,44 mm / 33,77 g | 5,42 mm / 43,81 g | / | 5,19 mm / 41,07 g | / | / |
Unterschiedliche Dicken und Innenfilme beeinflussen das Endgewicht und ermöglichen es Casinos, das Spielgefühl des Chips feinabzustimmen.
Acryl-Anpassungsoptionen
- Individuelle Größen und Formen
- Beliebige Stückelung oder Zahlenwert
- Vollfarbige Logos und Muster
- Farbfilmkombinationen
- UV-Druck, Siebdruck oder Heißprägung
- Optionale RFID-Chip-Einbettung
Wie werden Pokerchips aus Tonverbundmaterial geformt?
Was sind Verbundchips?
Ton-Verbundchips Sie werden im Spritzgussverfahren aus einer Mischung aus Ton, Kunststoffen, Klebstoffen und Metall- oder Keramikpulvern hergestellt. Zur Verbesserung von Gewicht, Sicherheit und Rückverfolgbarkeit können Eisenkerne, Kupferkerne oder RFID-Chips eingebettet werden.
Diese Chips sind bekannt für ihre solides Gewicht, ausgezeichneter Griff und stabile Stapelbarkeitdamit sind sie eine Standardwahl für professionelle Casinos.
Herstellungsprozess von Verbundchips
- Erstes Spritzgießen
Das Basismaterial wird in eine Form eingespritzt, um die Kernchipstruktur zu bilden. - Mehrfarbige Zierleisten
Sekundäre und tertiäre Formen werden verwendet, um verschiedene Farbringe oder Randmuster hinzuzufügen. - Trimmen & Polieren
Die Späne werden auf Präzisionsdrehmaschinen beschnitten, um eine gleichmäßige Dicke und Rundheit zu gewährleisten. - Center Patch Application
In der mittleren Vertiefung sind bedruckte Aufnäher mit Nennwerten, Logos oder Fälschungsschutzmerkmalen eingelassen. - Oberflächenbehandlung und Verpackung
Nach der Endkontrolle werden die Chips gereinigt und verpackt.
Größen und Gewichte von Verbundwerkstoff-Chips
| Durchmesser | Typische Gewichtsoptionen |
| 40 mm | 10–14 g |
| 43 mm | 12–15 g |
| 45 mm | 14–16 g |
| 50 mm | 18–22 g |
Das Gewicht variiert je nach Eisenkern, Kupferkern oder RFID-Konfiguration.
Optionen zur Anpassung von Verbundwerkstoffen
- Zwei- oder dreifarbige Strukturen
- Individuelle Kantenverstärkungen und Innenringdesigns
- Bedruckte oder geprägte Münzen
- Mattierte, glänzende oder laserbearbeitete Mittelflecken
- Eingebettete Eisen-, Kupfer- oder RFID-Kerne
Wie werden Keramik-Pokerchips bedruckt und veredelt?
Was sind Keramikchips?
Keramik-Pokerchips Sie bestehen aus einer gepressten Mischung aus hochdichtem Polymer und Keramikpulver. Im Gegensatz zu herkömmlichen Verbundchips ermöglichen Keramikchips den vollflächigen Druck. durch den Wärmetransferprozess., wobei die Vorderseite, die Rückseite und die Kante des Chips bedeckt sind.
Aufgrund ihres modernen Aussehens und ihrer Designflexibilität sind sie in Texas Hold'em-Clubs und gehobenen Pokerräumen beliebt.
Herstellungsprozess für Keramikchips
- Substratformung
Polymer- und Keramikpulver werden vermischt und zu Rohlingen für die Chips geformt. - Oberflächenbehandlung
Die Designs werden mittels Thermotransferdruck übertragen, einschließlich der Randgrafiken. - Hochtemperaturhärtung
Durch Hitze und Druck werden die Pigmente dauerhaft mit der Chipoberfläche verbunden. - Inspektion und Qualitätskontrolle
Jeder Chip wird auf Größe, Gewicht, Farbgenauigkeit und Toleranz geprüft.
Keramikchip-Größen
| Durchmesser | Typisches Gewicht |
| 39 mm | ~8–10 g |
| 43 mm | ~12 g |
| 46 mm | ~13,5 g |
| 50 mm | ~16 g |
| 55 mm | ~22 g |
Zu den Oberflächenoptionen gehören glänzend oder strukturiert (leinenartig) Abschlüsse.
Keramik-Anpassungsoptionen
- Unbegrenzte Farb- und Farbverläufe
- Grafiken in Fotoqualität
- Vollranddruck
- Benutzerdefinierte Texturen (glänzend oder stoffähnlich)
- Jede Währung oder Marke
Welches Material für Pokerchips sollten Sie wählen?
| Material | Am besten geeignet für | Wichtigste Vorteile |
| Acryl | VIP-Tische, auf die Präsentation ausgerichtete Spiele | Hochglanz, Transparenz, moderner Look |
| Verbundwerkstoff | Professionelle Casinos | Schweres Gefühl, klassischer Griff, Langlebigkeit |
| Keramik | Pokerclubs, markenintensive Spiele | Volle Druckfreiheit, erstklassige Bildqualität |
FAQ: Häufig gestellte Fragen zum Pokerchip
1. Worin besteht der Hauptunterschied zwischen Pokerchips aus Acryl, Keramik und Tonverbundwerkstoff?
Die Hauptunterschiede liegen in Materialzusammensetzung, Haptik, Aussehen und Anpassungsmethode.
- Acrylchips Sie sind leicht, glänzend und optisch ansprechend und eignen sich ideal für VIP-Tische oder Jetons mit hohem Nennwert.
- Ton-Verbundchips Sie sind schwerer, bieten hervorragenden Halt und Stapelbarkeit und werden in professionellen Casinos häufig verwendet.
- Keramikchips Sie ermöglichen vollflächigen Druck mit unbegrenzten Farben und Farbverläufen und sind daher ideal für Pokerräume, in denen Branding eine wichtige Rolle spielt.
2. Welches Pokerchip-Material fühlt sich am schwersten und am meisten nach „hochwertigem Casino“ an?
Ton-Komposit-Splitt bietet im Allgemeinen die schwerstes und traditionellstes Casino-Feelinginsbesondere wenn sie mit Eisen- oder Kupferkernen versehen sind. Ihr ausgewogenes Gewicht und ihre strukturierte Oberfläche machen sie zu einer Standardwahl für große Casinos und Spielhallen.
3. Kann ich Größe, Gewicht und Wert der Pokerchips individuell anpassen?
Ja. Alle drei Arten – Acryl, Komposit und Keramikchips – können hinsichtlich folgender Eigenschaften individuell angepasst werden:
- Durchmesser (z. B. 39 mm, 40 mm, 43 mm, 45 mm, 50 mm oder Sondergrößen)
- Dicke und Gewicht
- Nennwerte
- Logos, Texte und Gestaltungselemente
Das endgültige Gewicht hängt von der inneren Struktur, der Materialdichte und der Art der verwendeten Komponenten (Metallkern oder RFID-Chips) ab.
4. Wie werden Designs und Logos auf Pokerchips aufgebracht?
Unterschiedliche Materialien erfordern unterschiedliche Drucktechnologien:
- Acrylchips UV-Druck, Siebdruck oder Heißprägung verwenden.
- Verbundchips Typischerweise werden geformte Designs, Farbringe und bedruckte Mittelstücke verwendet.
- Keramikchips Durch den Einsatz von Thermotransferdruck sind vollflächige, randlose Designs mit Farbverläufen und fotografischen Details möglich.
5. Sind Pokerchips langlebig genug für den langfristigen Einsatz im Casino?
Ja. Alle professionellen Pokerchips sind so konstruiert, dass sie Folgendem standhalten:
- Wiederholtes Stapeln und Mischen
- Hochfrequenzbehandlung
- Langzeitverschleiß
Komposit- und Keramikchips sind besonders langlebig, während Acrylchips bei sachgemäßer Herstellung eine ausgezeichnete Schlagfestigkeit und Oberflächenhärte bieten.
6. Können Pokerchips mit Fälschungsschutzmerkmalen ausgestattet sein?
Absolut. Je nach Material können Pokerchips Folgendes enthalten:
- RFID-Chip-Einbettung
- UV-Markierungen
- Mikrotext- oder Lasergravur
- Einzigartige Gewichtsverteilung
- Seriennummerierte Heißprägung
Diese Funktionen werden häufig von Casinos genutzt, um die Sicherheit und die Rückverfolgbarkeit der Chips zu verbessern.
7. Welcher Pokerchip-Typ eignet sich am besten für individuelles Branding und einzigartige Designs?
Keramik-Pokerchips Acrylchips bieten maximale Gestaltungsfreiheit, da sie vollflächigen Druck auf Vorder-, Rückseite und Kante ermöglichen. Sie eignen sich zudem hervorragend für ein visuell ansprechendes Branding, während Kompositchips eher die klassische Casino-Ästhetik betonen.
8. Wie wähle ich das richtige Material für Pokerchips für mein Projekt aus?
Die richtige Wahl hängt von Ihrem Anwendungsfall ab:
- Wählen Acrylchips für visuelle Wirkung und modernes Design.
- Wählen Verbundchips für professionelle Casino-Umgebungen und traditionelles Flair.
- Wählen Keramikchips für Pokerclubs, Turniere oder eine starke Markenidentität.
Budget, Mindestbestellmenge und Anpassungswünsche sollten ebenfalls berücksichtigt werden.
Abschluss
Hinter jedem Pokerchip steckt ein sorgfältig entwickelter Prozess, der sein Aussehen, seine Haptik und seine Spielweise auf dem Tisch bestimmt. Ob Sie die kristallklare Eleganz von Acryl, das traditionelle Gewicht von Clay-Compositeoder die Gestaltungsfreiheit von KeramikchipsDas Verständnis des Herstellungsprozesses hilft Ihnen, die richtige Lösung für Ihr Casino oder Ihren Pokerraum auszuwählen.
Wenn Sie planen, Individuell gestalteter RFID-Pokerchip Projekt, Materialauswahl, Größe, Gewicht und Druckverfahren sind genauso wichtig wie das Design selbst.
Worauf sollten Käufer vor der Bestellung von individuell gestalteten Pokerchips achten?
Der Herstellungsprozess ist nur die eine Hälfte eines Chipprojekts. Die andere Hälfte ist die Spezifikation: Material, Nennwertbereich, Randpunktmuster, Inlay-Grafik und Verpackung müssen vor Produktionsbeginn festgelegt werden, da jede dieser Angaben die Werkzeuge oder die Druckeinstellungen beeinflusst.
- Material. Tonverbundwerkstoff für traditionelle Casino-Gewichte, Keramik für vollflächige Bedruckung, Acryl für transparente und holografische Oberflächen.
- Nennwert-Staffelung. Die gesamte Bandbreite vom niedrigsten Arbeitschip bis zum höchsten Wert, mit dem jeweiligen Farbschema für jede Stufe.
- Kunstwerke und Sicherheit. Logodateien, Inlay-Design und alle fälschungssicheren oder holografischen Elemente.
- Menge und Verpackung. Stückzahl pro Stückelung und wie die Bestellung für den Versand verpackt wird.
Wie unterstützt Macaumr ein kundenspezifisches Chip-Projekt?
Macaumr stellt Pokerchips in Panyu, Guangzhou her und beliefert seit 2013 Casino-Betreiber, Vertriebshändler und Systemintegratoren.Über MacaumrDie Produktionsmengen werden projektbezogen und nicht anhand einer festen Liste kalkuliert, und die Materialpalette ist in der Dokumentation festgehalten. Leitfaden zu Casinochip-Materialien.
Wenn eine Etage eine elektronische Kennzeichnung benötigt, produziert dieselbe Fabrik RFID-fähige Chips, die mit den entsprechenden Geräten gekoppelt werden. RFID-Lesegerät für Casino-Chips Reichweite und die SiM Cage-Managementsystem von Macaumr. Der Casino-Chips-Kollektion Umfasst Tonverbund-, Keramik-, Acryl- und RFID-Optionen an einem Ort, und jede Produktreihe ist separat dokumentiert für Ton-Pokerchips, Keramik-Pokerchips und Acryl-PokerchipsEin fertiges Beispiel für eine RFID-Bestellung ist die RFID-Pokerchip aus Tonverbundmaterial Satz.
Wie kann man Chipmuster und ein Angebot anfordern?
Senden Sie Material, Nennwertbereich, Grafik und Menge an das Macaumr-Team. Es gibt keine feste Mindestbestellmenge: Die Mindestbestellmenge wird projektbezogen festgelegt, da sie von Material, Grafik, Nennwertaufteilung und Verpackung abhängt. Die Produktion dauert in der Regel ein bis zwei Wochen nach Freigabe der Spezifikationen und der Grafik. Referenzmuster sind gegen eine nicht erstattungsfähige Gebühr erhältlich.
Sprechen Sie mit dem Team, bevor die Werkzeuge vorbereitet werden. Sie erreichen Macaumr per WhatsApp unter +853 63403801, per Telegram unter https://t.me/lym52 oder per E-Mail unter [email protected]. Kontaktseite.
